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          全自動復合卷膜在制袋時常見的問題

          發布時間:2021/06/15 14:49:05  閱讀量:1112 次

           全自動復合卷膜類的包裝可分為:鋁箔復合膜、透明復合膜、鍍鋁復合膜等,卷膜包裝的效率很高,有效降低了人力成本和勞動強度,減少生產成本。因此,無論是在藥品、化妝品、食品領域,還是日化類、工業領域等,復合卷膜使用量一直在增長。下面列出幾個針對全自動復合卷膜在制袋時遇到的問題。

           

          1、張力不均勻

          膜卷張力不均勻通常表現為膜卷內層過緊、外層松懈。如果在自動包裝機上使用這種膜卷,會造成包裝機運行不確定,出現制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象,致使包裝產品不符合質量要求。因此需要細心檢查和調整設備,保證合自動復合卷膜卷分切張力均衡。


           


          2、端面不平整

          通常膜卷端面要求平滑,凹凸不平現象,凹凸超出2mm就會被判定為不合格品,通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機運行不穩定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現象。造成膜卷端面不平整的原因主要有:分切設備運行不穩定,薄膜厚度不均,進出卷張力不均衡等,可據此檢查調節。

          3、波浪面

          波浪面就是指膜卷表面彎曲不平,呈波浪形。這種質量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機上的運行性能,并影響最終包裝產品的質量,如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質量缺陷非常明顯,這樣的膜卷是無法在自動包裝機上使用的。

           

          4、分切偏差過大

          通常要求卷膜的分切偏差控制在2~3mm之內。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果,如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。

           

          5、接頭質量差

          接頭質量一般是對接頭數量、接頭質量和接頭標示的要求。膜卷接頭應平整、光滑、牢固,不能重疊搭接,接頭位置最好在兩圖案中部,且粘接膠帶不宜過厚,否則會出現卡膜、斷膜并造成停機,影響自動包裝機的正常運行。而且,接頭處要有明顯的標示,便于檢查、操作和處理。 


            全自動復合卷膜,在走面過程中會遇到各種問題,這些問題可以通過調機或其它手段來解決,但全自動復合卷膜的生產質量的好壞,決定了使用過程中的流暢度,直接影響包裝效率,所以,定制全自動復合卷膜一定要選擇可靠有經驗的生產廠家,申凱包裝成立于2005年,有著豐富的全自動復合卷膜生產經驗,歡迎有需求的客戶來電咨詢。




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